Отправьте запрос, чтобы получить всю интересующую Вас информацию по продуктам Universal Robots.
Управление движением наливных и сыпучих материалов на базе платформы Opcenter Execution
Эта публикация показывает функциональность и возможности программного пакета Opcenter Execution.
Уровни автоматизации производства
Система управления производством. MOM - Manufacturing Operations Management
Основные функции
Пакет программных продуктов Siemens Opcenter (состав блока МОМ).
Качество (Opcenter RD&L)
- Управление рецептурами и спецификациями
- Управление качеством на всех этапах производства
- Разработка новых продуктов
- Управление отзывами
- Управление аудитами
- Формирование сертификатов качества
Планирование (Opcenter APS)
- Оперативное планирование на производстве
- Планирование ресурсов
- Приоритезация заказов
- Синхронизация
- Изменения производственного плана
Управление производством (Opcenter EX PR)
- Управление заказами
- Инвентаризация и внутренняя логистика
- Прослеживаемость и генеалогия
- Управление операторскими задачами
- Мониторинг
- Синхронизация, анализ и оптимизация при выпуске продукции
Отчетность и аналитика (Opcenter MI)
- Полная прозрачность на уровне предприятия и холдинга
- Интерактивные отчеты (Даш- борды )
- Расчет ключевых производственных показателей ( KPI ) и продвинутый анализ
Конфигурирование ресурсов
Оборудование
- Зоны для разгрузки /загрузки продукции, склады
- Перечень производственного оборудования (емкостной парк, миксеры и т.д.)
- Группирование, атрибутивное описание, принадлежность по типу продукции, присвоение статуса (в работе, ремонт, заблокировано и пр.)
Материалы
- Управление материалами и их ревизиями
- Создание шаблонов материалов
- Определение пользовательских параметров и атрибутов
- Объединение материалов в группы
- Создание вручную или импорт из ERP
Поток материалов
- Описывает путь движения материала от разгрузки до резервуара и от резервуара до точки налива
- Возможность создания множества потоков материалов для последующего выбора при создании плана разгрузки/загрузки
Управление заказами
Договор на поставку/отгрузку продукции
- Описание поставки одного или нескольких типов продукции
- Создание вручную или импорт из ERP
- При импорте из ERP редактирование заказа невозможно
- Содержит перечень поставляемых продуктов
- Содержит перечень транспортных заказов
Транспортный заказ
- Может быть создан на основе договора на поставку или «с нуля» - вручную или через импорт из ERP
- При импорте из ERP редактирование заказа невозможно
- Автоназначение шаблона операционного процесса
- Назначение материалов из договора на поставку с контролем номенклатуры и количества
- Создание перечня транспортных рейсов
Транспортный рейс
- Создается в рамках транспортного заказа и описывает рейс и транспорт, который его выполняет
- Возможность установки входного контроля транспорта (секции, цистерны)
- Возможность заблаговременного планирования разгрузки
- Создание вручную или импорт из ERP
- При импорте из ERP редактирование рейса невозможно
Планирование
Система разработки расписаний
Приёмка материалов
Бизнес-процесс
Входной контроль транспорта
- Опциональное назначение проверки транспорта (пломбы, чистота, документы, исправность и пр.)
- Запрет на слив/налив до получения статуса «ОК»
- Рабочие инструкции для оператора, выполняющего проверку
- Возможность сохранения транспортных документов в качестве исторических данных
Создание плана разгрузки
- Выбор секции для многосекционного транспорта
- Указание срока годности для учета в планировании и выборе резервуара
- Указание резервуара для резервирования емкости
- Указание материалопотока (создается при описании резервуаров)
- Указание резервного хранилища (в случае недоступности основного)
- Назначение преднастроенной последовательности операций
Начальное взвешивание
- Для определения количества материала по весу тары до и после слива
- Возможна автоматизированная передача значений
- Поддержка ручного ввода
- Печать этикетки с результатами взвешивания по шаблону
Отбор проб
- Оператор запускает задачу отбора пробы и подтверждает параметры пробы
- Система генерирует номер пробы, передает его в Opcenter RD&L и ожидает результат анализа
- После получения результата система разрешает или запрещает разгрузку нефтепродукта
- Взаимодействие с Opcenter RD&L происходит в автоматическом режиме
Управление работой лаборатории. Данные о качестве партии материала
- Управление общей информацией о проектах и пробах
- Интеграция с MES Opcenter Execution Process
- Простая навигация и поиск
Это пример входного контроля сырья для производства моторного масла (так называемое базовое масло).
Сертификаты, отчетность и анализ KPI
Сервис отчетов
- Формирование паспортов и сертификатов качества
- Отчетность и панели управления для краткосрочного и долгосрочного управления лабораторией
- Создание собственных отчетов из готовых элементов
- Экспорт в Word, Excel, PDF
Выполнение разгрузки
- Передача уставок режимов работы оборудования (расход, статус операции)
- Возможность предварительной установки значений уставок
- Запуск насосного оборудования
- Мониторинг заполнения резервуара в реальном времени
Завершающее взвешивание
- Определение количества материала по весу тары после слива
- Возможна автоматизированная передача значений
- Поддержка ручного ввода
- Установка допустимого разброса значений в %
- Печать этикетки с результатами взвешивания по шаблону
Подтверждение количества
- Задача активируется при расхождении данных взвешивания и данных от насосного оборудования
- Выбор и подтверждение источника значения разгруженного объема
- Настраиваемая рабочая инструкция для оператора
Хранение и внутреннее перемещение нефтепродуктов
Управление резервуарным парком
- Полоса из зеленых квадратиков на странице всего парка дает мгновенную оценку заполненности каждого резервуара
- На странице резервуара отображение уровня заполнения в реальном времени
- Таблица с транзакциями по поступлению партии в резервуар
- Изменение статуса резервуара
- Функция резервирования позволяет зарезервировать объем под конкретную партию
- Запуск процесса отбора пробы из резервуара, корректировка статуса по результатам анализа
- Запуск процесса ручного пополнения резервуара из указанного источника (перемещение между резервуарами)
- Информация по партиям, находящимся в резервуаре
Отгрузка материалов
Бизнес-процесс
* Процесс идентичен приемке нефтепродуктов
** Взвешивание может быть заменено другими способами измерения (данными датчиков РВС, расчетными данными, пр.).
Подтверждение отправки транспорта
- Завершающая задача подтверждения отправки транспорта
- Присвоение статуса «Отправлено» транспортному рейсу
- Настраиваемая рабочая инструкция для оператора
Генеалогия и отчетность
Отображение входных и выходных потоков
Производственная отчетность. Отчеты и дашборды
Технологии решения
Конфигурирование основных и вспомогательных процессов
- Поддержка нотации BPMN 2.0
- Конфигурирование вспомогательных процессов, например:
- Очистка бункеровочных вод,
- Станция очистки цистерн (Промывочно-пропарочные станции или пункты) - Возможность создания своих задач (Task)
Локализация интерфейса
Возможность адаптации под свою терминологию
Интеграция со смежными системами. ERP и АСУТП
- Специализированное решение для интеграции – Opcenter Connect MOM
- Поддержка большого количества интерфейсов и адаптеров
- Режим синхронной и асинхронной передачи данных
- Возможность прямой связи с АСУТП по протоколу OPC UA
Отправьте заявку и получите очень выгодное коммерческое предложение по оборудованию Siemens
в течение 4 часов